Les fraiseuses à copier sont indispensables lorsqu'il est nécessaire de fabriquer des pièces en totale conformité avec le modèle existant. Dans le même temps, l'équipement fera également face à la production d'un petit ou impressionnant lot de produits du bois. Tout comme une fraiseuse CNC, cet appareil est utilisé dans la production à grande échelle, il est donc populaire à la fois dans les ateliers privés et dans les grandes usines de travail du bois. Les unités de fraisage à copie sont capables de produire un produit dont la forme et la taille sont entièrement cohérentes avec l'échantillon d'origine, ce qui est obtenu en déplaçant automatiquement la fraise le long d'un chemin prédéterminé. Le principal avantage de la fraiseuse à copier est la grande vitesse de traitement des pièces, quelles que soient leur taille et leur configuration.
Champ d'application
La fraiseuse à copier, également connue dans le milieu professionnel sous le nom de duplicarver, est également utilisée pour la fabrication d'objets volumétriques ou plats en bois, et son fonctionnement est similaire à celui des équipements équipés d'un système CNC. Des échantillons individuels permettent de traiter des ébauches de bois à l'aide d'un copieur, qui est un modèle tridimensionnel.
Souvent utilisée dans le domaine de la menuiserie, une machine à graver qui inclut un mécanisme de copie dans sa conception est couramment utilisée pour résoudre les problèmes suivants:
- dessiner toutes sortes d'inscriptions, logos et contours courbes;
- sculptures sur bois;
- gravure de profils en forme;
- la formation de motifs et de visages sur différents plans.
Étant donné que les fraiseuses à copier font facilement face à la création de pièces décoratives de configuration complexe, un tel équipement se trouve souvent dans la fabrication de meubles.
Caractéristiques fonctionnelles
La conception et le remplissage de la fraiseuse à copier permettent d'atteindre une vitesse de travail élevée lors de l'usinage de pièces complexes. L'élément principal de ces unités est un moulin. L'outil de coupe, en plus de la formation de pièces en bois, est également utilisé lors du travail avec des produits métalliques. La fraise découpe la partie nécessaire le long du contour ou de la surface, qui est initialement définie par le mécanisme de copie. La communication entre l'élément de coupe et le système de commande pour l'exécution correcte du processus se produit ici en utilisant l'hydraulique et la pneumatique. Le plus souvent, les machines à bois domestiques de ce type sont équipées d'un système mécanique d'alimentation de la pièce et de contrôle des éléments de structure.
Un gabarit plat, un modèle de référence créé précédemment, divers dessins de contour ou photocellules sont utilisés comme copieur, et un échantillon est sélectionné en fonction des caractéristiques de production ou à la demande du maître. Les échantillons de modèles sont faits de n'importe quel matériau, qu'il soit en plastique, en bois ou en métal. En se concentrant sur les exigences du secteur de la menuiserie moderne, de nombreux fabricants complètent les fraiseuses à copier avec un dispositif CNC, qui transforme l'unité en un dispositif universel. La fraiseuse-copieuse fonctionne selon le principe suivant: un gabarit est installé auquel le contrôleur est connecté, et au moyen d'un mécanisme de communication, les paramètres des chiffres définis sont transmis à l'élément de coupe.
Types d'équipement
Selon le type de variateur installé sur la machine, l'équipement est divisé selon les types suivants:
- pantographe sur bois pour le fraisage, montrant un travail en deux ou trois dimensions;
- pantographe universel avec manchon pivotant, qui dans la plupart des cas est installé en position verticale;
- machine pour le traitement accéléré de pièces à plusieurs broches;
- dispositif d'alimentation mécanique, hydraulique ou électronique;
- une machine avec une photocopieuse qui définit le chemin de la fraise.
De plus, les fraiseuses à copier sont classées selon le degré d'automatisation du flux de travail, et plus il y a d'options supplémentaires dans un modèle particulier, plus son prix est élevé. Il convient de noter que la méthode du modèle de coupe du bois implique initialement l'observation automatique de la trajectoire de la torche, de sorte que l'installation CNC n'est absolument pas nécessaire et est plutôt un hommage aux nouvelles technologies qui se sont imposées comme les plus efficaces.
Puis-je créer moi-même un dispositif de copie-fraisage?
Aujourd'hui, les machines-outils ne manquent pas sur le marché des équipements de menuiserie, mais leur coût assez élevé ne permet pas toujours à une femme au foyer d'acheter un tel ensemble. L'appareil portera ses fruits avec son utilisation intensive au plus tôt après 5 ans, et même à l'échelle industrielle. Maintenant que vous vous êtes familiarisé avec les caractéristiques des pantographes et que vous savez de quoi il s'agit et où il est utilisé, vous pouvez essayer de fabriquer vous-même une fraiseuse à copier. Bien sûr, le dispositif artisanal est inférieur en termes de productivité aux modèles d'usine. En outre, les maîtres ne recommandent pas de refaire la fraise habituelle dans une unité de copie, mais il est conseillé de l'assembler à partir de zéro.
Avant de fabriquer une machine, ils sélectionnent généralement le schéma d'assemblage approprié, y compris plusieurs éléments obligatoires:
- surface de travail;
- support de table;
- tête de fraisage.
Le changement du mode de fraisage s'effectue en ajustant la hauteur du plan de travail. La tête de fraisage est entraînée par un entraînement électrique, tandis que l'équipement est souvent équipé d'un régulateur de vitesse. Les pantographes peuvent être en bois, bien que cette option ne soit pas très précise en raison de la connexion en boucle d'éléments individuels, caractérisée par un jeu. Quant aux machines à étirer les métaux, elles peuvent fonctionner à différentes échelles, mais elles ne peuvent pas faire face à la fabrication de produits en vrac.
Malheureusement, le fraisage sur une photocopieuse maison ne permet pas toujours d'obtenir des dimensions parfaitement précises de la pièce, de plus, le produit fini peut présenter des défauts importants. Ces conséquences négatives sont principalement dues à la vibration de la surface de travail, qui est presque impossible à neutraliser. Il n'est pas non plus toujours possible d'éviter divers défauts lors du changement de sens de déplacement de la torche. Pour tout le reste, il y a une tension interne de la pièce en bois, ce qui conduit à sa courbure.
Compte tenu des lacunes du travail artisanal, dont le seul avantage significatif est le prix abordable des composants, il est recommandé de recourir à son aide exclusivement pour créer des pièces similaires dans le cadre d'une production à profil étroit.